Най-голямото медно находище в Русия

• Най-голямото медно находище в Русия

Мед - един от първите метали, която се превърна широко използван от човека.

Подлепващи мед направи своя първи метален топи човек. Тя се превръща в основа на зараждащите металургия сплави, създаване на инструменти на бронзовата епоха. Век по-късно, високо електропроводимостта на мед го е основен материал за производството на електрически проводници и генератори направен. Това стана възможно втората индустриална революция, поставя основите на електротехниката.

Mikheyevskoye депозит в размер на порфирни медни руди в Челябинска област - една от най-големите медни находища в Русия: международна независима изследователска консултантска група CRU "Mikheyevskoye" включен сред 50-те най-големи медни находища в света.

В момента има техники, които позволяват да се извлече мед от руда, с - 0, 4%! Направете го направят.

кариерата.

порфир руди Медните тук, включват мед, злато, сребро.

Съдържанието на метал в рудата е ниска, следователно, за ефективна работа изисква големи обеми обработка. Оперативните руда в областта достигат 400 милиона тона.

От областта го построили един от най-големите в Русия добива на мед и преработвателни предприятия за преработка на до 18 милиона тона медна руда годишно.

Планински експлозия.

За да се разхлабят скалната маса се пробиват сондажни сонди, където е поставен на взривното вещество.

След експлозията започне багери рудата зареждат в сметище

Огромни лопати Komatsu PC4000 с обема на кофа 22 CU на. м - надежден, високо-производителни и ефективно - добива медна руда от мината.

Самосвал Komatsu транспортира големи парчета руда до 1 m в диаметър на смачкване растението, разположен в кариерата на около 220 m и скални примеси се складирани в сметища. Булдозер рейк дъмпингови скали, изчистване територия и формиране остриета.

Това е много впечатляващо вас, когато покрай внезапни проверки голям обект с тегло над 300 тона, при скорост от 50 km / h!

разхлаби скалата, огромната машина доведе до "въртеливо трошачка" капацитет от 4 милиона тона руда на час.

разтоварване.

самосвал излива руда от двете страни. След това скала трошачка разбива на парчета от 150 mm, за да се получи фина фракция

Reset сто и осемдесет тона руда на трошачката.

ротационен трошачка се състои от два конуса, между които смачкване на продукта. Фиксирана конус има вътрешна работна повърхност, облицована с плочи от износоустойчива стомана.

С трошачка руда се доставя върху движеща се конвейерна дължина от 1414 m, която го транспортира до инсталацията за обработка.

Въпреки това, част от рудата, рудата се излива в хранилището.

На рудата от склада на руда запаси, растенията могат да действат в продължение на три дни.

От рудата за съхранение с помощта престилка хранилки подават директно към двата транспортьора, които водят до инсталацията за обработка.

рудата преминава етап 2 в големи мелници: първо се използва за смилане топки голям руда се раздробява, след това три мелници dodrablivaetsya камъчета руда.

Мелницата.

Освен това, рудата отива флотационни машини TankCell обем от 300 кубически метра на. m капацитет от 3 000 т / ч - най-голямата флотация в света.

В основата на флотационни машини.

Тук се получава каша.

Месото - суспензия от частици с ценна руда и вода + флотация реагент. Флотация реагент, омокря частиците на ценния руда, но не се намокри частиците на скални примеси. След смесване, въздухът се подава в пулпа. Въздушните мехурчета на повърхността, се придържат към частиците на скъпоценния рудата.

Тази пяна и носи ценна руда.

След това пулпата отива на утаител, където се отлагат частици на отпадни скали.

Когато част от ценна руда флотация реагент покритие, въздушно мехурче се случва с вода без омокрящи флотация реагент валцувани частици с повърхност. А парчето е приложен към балона. Скални зърна, навлажнена с вода и мехурчета не са свързани. Въздушните балончета, заедно с появата на ценни видове.

Процесът се следи непрекъснато. За ръчен анализ на пулпата, операторът трябва 4-5 часа. Машината извършва операциите в минути.

флотационни машини магазина.

В затворен контур. Според един тръби отива обогатена руда, отпадни скали, от друга. Пяна с ценна руда е изместен към приемен бункер. Мехурчетата се пукат и рудата се депозират в бункера.

Цялата система се контролира от три оператори.

Полученият концентрат се подава в сгъстители и се концентрира до 60-65% твърдо вещество, след това се изпращат на филтриране на пресата.

Освен това, обогатена руда, подобен на последователността на пясък, се подава към металургичен завод.

В края на скални отпадъци в корабите. Хвостохранилища има затворен контур и вода се подава отново след избистряне фабриката след рециклиране.

аз бях приятно изненадан как работи производство. Всичко ясно и последователно. Наистина ми хареса чистотата и грижа за околната среда, което е рядкост.

Когато е възможно, ние засадени дървета и храсти. Смогът и "изгорелите" не. Air над комбинирате прозрачна. Оставих със съжаление, че много неща не са имали време да се стреля. Ще доброволно са дали да посети отново.